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產(chǎn)品概述

優(yōu)勢1：穩定可靠

泵體采用流道對稱(chēng)布置的雙蝸殼結構，可自動(dòng)平衡泵組的水力徑向力；葉輪采用背對背對稱(chēng)布置結構，軸向力自動(dòng)平衡，沒(méi)有復雜的平衡鼓、平衡盤(pán)結構，可靠性更高；葉輪采用熱裝，過(guò)盈配合安裝于軸上。泵軸采用大軸徑設計，轉子剛性好，撓度小。密封環(huán)間隙設置合理，運行可靠；零部件采用三坐標檢測儀檢測，保證每個(gè)零部件的加工精度，提升產(chǎn)品的穩定性及使用壽命。

優(yōu)勢2：高效節能

型譜密集，揚程分檔梯度小，能保證用戶(hù)在高效區內找到合適的工況點(diǎn)，并能保證用戶(hù)的運行效益；葉輪采用精密鑄造，減少傳統鑄件誤差，提高產(chǎn)品效率，達到節能效果。

優(yōu)勢3：維護方便

泵組進(jìn)出口布置在下泵體上，且配置加長(cháng)膜片聯(lián)軸器，方便現場(chǎng)維護、減少維修時(shí)間。拆卸時(shí)只需打開(kāi)泵蓋，即可取出轉子，不需拆卸進(jìn)出口管路及電機。

優(yōu)勢4：轉子設計

葉輪采用逐級定位安裝，防止在高溫情況下產(chǎn)生軸彎曲；交錯布置的鍵槽，均勻傳遞扭矩，葉輪葉片交錯布置，防止產(chǎn)生諧振；分半卡環(huán)承受軸向載荷，保證每個(gè)葉輪軸向力分布在軸上，避免某一截面出現極限載荷，安裝工序簡(jiǎn)單；

優(yōu)勢5：軸向力平衡設計

平衡鼓能平衡95%以上軸向力，雙面流體動(dòng)壓止推軸承和平衡鼓相互作用平衡軸向力，可承受兩個(gè)方向軸向力的變化，適應工況變化對泵組的影響；平衡鼓裝置無(wú)軸向間隙，沒(méi)有軸向接觸摩擦風(fēng)險，維修方便，提高現場(chǎng)維修的操作性；平衡鼓采用螺旋阻隔密封，減小泄漏量，保證泵組效率；同時(shí)增加消渦孔設計，保證轉子穩定運行，即使內部磨損仍能保證穩定運行

性能范圍

流    量：Q=6～1500m³/h
揚    程：H=15～2200m
轉    速：n=980、1480、2980r/min
設計壓力：P=5.0MPa～25MPa
運行溫度：T=－40℃～+200℃

典型應用

• ● 石油加工、生產(chǎn)和輸送

• ● 煤化工流程

• ● 石化和化工流程

• ● 海水淡化

• ● 鍋爐給水

• ● 合成氨裝置中貧液泵和富液泵

• ● 貧甲醇輸送泵

• ● 高壓液力能量回收透